随着国家对环保的重视,要求全部大小钢铁厂都进行除尘器设备安装使用,来减少污染。钢铁厂安装除尘器的好处还有就是,炼钢过程中会产生比较多的烟尘,这个烟尘中有铁的氧化物,可以回收利用的,回收废尘泥积累起来节约的原料成本。我们一起来看一下目前钢铁厂除尘器都有哪些。
1、钢渣除尘器——适合于钢渣矿粉尘处理
钢渣除尘器包括支架,支架上固定有箱体,箱体底部设置有漏斗状的灰斗,所述箱体的一组相对侧壁分别设置有进气口和出气口,出气口与鼓风机的抽气口连通,箱体内部纵向设置有滤袋;箱体为同排多个串 联,相邻的箱体连接壁中部设置有通气孔;滤袋在每个箱体内孔径不同,从进气口侧到出气口侧孔径依次减小,逐级快速将钢渣粉尘中的颗粒分离出来,分离效率高。
钢渣除尘器优势:在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针 刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。在需要煤铁石工况下还需要防爆防静电处理,那除尘布袋就要选择防静电丝的滤料。
2、高炉布袋除尘器——适合于各高炉煤气净化
高炉布袋除尘器是在总结目前国内各高炉煤气净化非标布袋除尘器的基础上加以改进的一种新型高 效布袋除尘器,也可用于其它正压运行的易燃易爆气体的除尘净化系统。该除尘器的结构为焊 接整体式,即箱体,进出风管,灰斗,放散管等为一体。整体式气密性好,无泄漏,安 全可靠,从而保护了大气环境及工作人员的人身安 全,设备在出厂前均严格进行压力试验与气密性试验,并设有防暴阀,放散管。
3、旋风除尘器——适用于非黏性及非纤维性粉尘处理
旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子,或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。利用这一个原理基础成功研究出了一款除尘效率为百分之九十以上的旋风除尘装置。在机械式除尘器中,旋风式除尘器是效率较高的一种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除,大多用来去除5μm以上的粒子,并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80~85的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器,可在温度高达1000℃,压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500~2000Pa。因此,它属于中效除尘器,且可用于高温烟气的净化,是应用广泛的一种除尘器,多应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。它的主要缺点是对细小尘粒(<5μm)的去除效率较低。
4、电除尘器——适用于烟气中的粉尘
电除尘器的基本原理是利用电力捕集烟气中的粉尘,主要包括以下四个相互有关的物理过程:(1)气体的电离。(2)粉尘的荷电。(3)荷电粉尘向电极移动。(4)荷电粉尘的捕集。
荷电粉尘的捕集过程:在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上,通过高压直流电,维持一个足以使气体电离的电场,气体电离后所产生的电子:阴离子和阳离子,吸附在通过电场的粉尘上,使粉尘获得电荷。荷电极性不同的粉尘在电场力的作用下,分别向不同极性的电极运动,沉积在电极上,而达到粉尘和气体分离的目的。