应用领域：应用于电子、印刷、食品加工、化工、化肥、石化等行业的废气处理。 CO催化燃烧设备是在催化剂的存在下，废气中可燃组分能在较低的温度下进行燃烧反应，这种方法能节约燃料的预热，提高反应速度，减少反应器的容积，提高一种或几种反应物与另一种或几种反应物的相对转化率。

圆袋除尘器—影响圆袋除尘器效果的因素 (1)滤袋的选择：滤袋应选择耐磨耐高温的材质，有玻纤布/毡，NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等，考虑到滤袋的耐磨性、耐用高温以及费用等因素，化铜行业一般选用NOMEX针刺毡。

对消声器的设计应注意以下几点： 　　1、消声器的设计消声量，可在20-50db的范围内选取。 　　2、消声器的设计主要按等透量的原则选择

DMC型脉冲单机除尘器腐蚀的因素很多，但直接的原因是气体的温度接近零点，甚至在零点以下，使气体产生冷凝，在金属表面出现冷凝水。因此，防止DMC型脉冲单机除尘器腐蚀较有效的措施是改进工艺系统和操作方法，避免出现冷凝现象，其具体措施如下：

催化燃烧所用的催化剂为含有贵金属和金属氧化物组成的物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶，可减少尾气中CO含量，提高热效率。负载0.2%pt的氧化铝催化剂，在500℃下，可将大多数有机化合物燃烧，脱臭净化到化学位移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧，因此适用于稳定性要求高的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。

锅炉除尘器 是把粉尘从烟气中分离出来的设备。锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清理，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。以下分析下锅炉除尘器的优缺点： (1)优点 ①除尘效率高达99.99%以上； ②除尘效率不受粉尘比电阻、浓度、粒度的影响，锅炉负荷的变化、烟气量的波动对锅炉除尘器出口的排放浓度影响不大； ③采用分室结构，设计中留有裕量，使除尘器可以轮换检修而不影响锅炉的运行..

布袋除尘器 收尘风管内集灰甚至堵塞、磨损，多数情况下由于收尘管道的斜度不合适或风速太高；收尘器的进口浓度高，多数情况是由于吸尘罩的抽吸风速过高，其主要原因是吸尘罩设计不合理；收尘器清灰控制程序设定不合适影响清灰效果，收尘器阻力大、有时是由于脉冲清灰周期和脉冲宽度设定不合适；收尘系统漏风大，致使管道内的压力和风速发生变化；袋笼损坏主要是材料差、选型不当、进口含尘浓度高、脉冲阀安装角度不正确、喷吹管的喷吹孔偏斜、结露堵塞、超温和水解的原因；压缩空气的压力不合适、所含的油水分离不净，影响滤袋的清灰效果..

球磨机除尘器用于捕集细小而干燥的非纤维性粉尘，并将其回收利用的高效干式除尘设备。它采用脉冲喷吹的清灰方式，具有效果好、净化效率高、除尘滤袋寿命长、维修工作量小、运作安全可靠等特点。袋收尘器的除尘效率高达99.9%以上，排放浓度低于20mg/m3、甚至低于10mg/m3，实现无烟排放，接近零污染。 球磨机除尘器除尘原理：