锅炉 除尘器 在进行除尘作业时经常会遇到一些常见的问题，例如气体湿度过大、进风压力不足、粉尘浓度较大、出灰口密闭不严等现象，从而造成锅炉除尘效果不理想，除尘效率不高的情况发生。 1.在遇到气体湿度过大的情况下，须注意对含尘气体的加热或保温，以免水汽在锅炉除尘器内部凝结成水，堵塞出灰口。需要注意的是气体不能过分干燥，以免粉尘过多使除尘效率降低。一般情况下，粉尘的水分含量在5-10左右，细颗粒通过旋风筒时会互相枯结成比较大的颖粒，这样粉尘颗粒比较容易从气体中分离出来，对锅炉除尘效率的提升有很..

电除尘器系统在运行中经常会发生不可预测的紧急事故，为大限度的减少或消除由于环境污染事故造成的损失，那要怎样做出应急准备和响应呢，乔志环保为您解析。 电除尘器系统的紧急事故处理： 一.高压电场跳闸高压电场跳闸 1.当发现电除尘器高压电场跳闸后，应立即汇报班长、值长，根据预警输出信息，及时正确判断出跳闸原因并做出处理。 2.若发现电除尘器母线失电后，应立即汇报班长、值长，联系电气人员检查原因，尽快恢复电源，同时向值长申请解列脱硫系统，以防止大量粉煤..

布袋除尘器的设计是电除尘设置在前，能捕集大量粉尘，沉降高温烟气中未熄灭的'红星'颗粒，缓冲均匀气流，滤筒串联在后，收集少量的细粉尘，严把排放关，同时，两收尘区域中任何一方发生故障时，另一区域仍保持一定的收尘效果，具有较强的相互补性。 1.常温类型布袋：透气层、DV空气滤料、涤纶针 刺毡滤袋、729涤纶机织布滤袋、防静电涤纶针 刺毡滤袋、丙纶针 刺毡滤袋、易清灰涤纶针 刺毡滤袋、208涤纶机织布滤袋、涤纶覆膜针 刺毡滤袋、拒水防油涤纶针 刺毡滤袋。 2.高温类型布袋：玻璃纤维机织布滤袋、..

滤筒式除尘器的起火原因 滤筒式除尘器在使用中除尘效果显著，但抛丸机组在使用过程中滤筒式除尘器内很容易起火，造成了大的经济损失。具体分析起火原因主要有以下几点： 1. 铁锈粉尘属二级易燃固体，其燃点和引燃能量均较低 如果铁锈粉尘的平均粒径在100～150um 时，燃点温度范围为240—439℃，远低于其熔化温度。粉尘的可燃性与其的粒径、成分、浓度、燃烧热以及燃烧速度等多种因素有关，粒径越小，表面积越大，越易点燃。抛丸时产生的粉尘极细，主要成分为铁粉、铁的氧化物及灰尘..

脉冲布袋除尘器除具有净化效率高、处理风量大、性能稳定、使用寿命长、应用范围广等特点。该设备广泛应用于冶金、铸造、化工、建材、粮食、机械、轻工、橡胶等工矿企业的通风除尘，对改善环境防止大气污染，起到了良好效果。工作原理含尘气体由布袋除尘器进风管进入布袋除尘器内，经大空间的均风作用后，均匀穿过滤袋，物料被滤袋截留，沉积在滤袋外壁上，过滤后的洁净气体经过文氏管进入上箱体后从排气管排出。布袋除尘器上装有电磁脉冲阀，定时开启脉冲阀，使压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的文氏管，把滤袋上多余的粉尘清下来，使..

经分析，袋式除尘器过滤风速(也称气布比)一般与被处理的废气的温度、含尘浓度和尘的粒径密切相关，即 V=f(T，C，dp) 在这三个参数中，主要还是粒子的粒径，为了弄清过滤风速与粒径之间的关系，我们作了如下实验。 乔志环保在2003~2005年间设计制造了70余台袋式除尘器，分别用在冶金(铁合金、炼钢)、水泥、燃煤锅炉、机械加工(电焊、除锈)、化工(生产电石)等行业，经反复调试和改造，绝大部分设备除尘效率都达到99.9以上，烟粉尘排放浓度小于30mg/Nm³，有的甚至小于10mg..

1 袋式除尘器运行阻力 袋式除尘器的运行阻力为进风口和出风口处全压的绝 对值之差，表示气体流通过袋式除尘器所耗的机械能。一般压力损失可用压力计在袋式除尘器的设备现场测出。在实际工程中，袋式除尘器的运行阻力主要由结构阻力和过滤阻力两部分组成。 1】 袋式除尘器结构阻力 袋式除尘器结构阻力是指由袋除尘器进出风口、阀门、灰斗、箱体及其分布管道引起的局部阻力和沿程阻力，结构阻力可借助相关设计手册规定的计算公式进行计算确定，主要计算公式为摩擦阻力计算公式和局部阻力计算公式。根据摩擦阻力计算公..

生物质锅炉除尘器 烟气除尘难点分析 1、 入厂 燃料种类 多 ‘’一般有树皮、稻草、麦草、玉米杆、树枝、木屑 等。由于热值不一样，燃烧起来特性也不一样，而生物质锅炉 的入炉燃料多以混合料的形式为主，加之燃料掺配人员责任心不强，因此，入炉燃料的燃料品种比例随时都在变化，运行调 整工作较复杂。 2、 燃料水分多 ， 设计值与实际运行时偏差太大，由于早期的生物质锅炉在 设计时经验缺乏，参照燃煤锅炉水分设计在 15以内，而实际 运行中入炉混合料的水分均在 45左右，因此燃料进入炉膛中 产生的..