布袋除尘器 收尘风管内集灰甚至堵塞、磨损，多数情况下由于收尘管道的斜度不合适或风速太高；收尘器的进口浓度高，多数情况是由于吸尘罩的抽吸风速过高，其主要原因是吸尘罩设计不合理；收尘器清灰控制程序设定不合适影响清灰效果，收尘器阻力大、有时是由于脉冲清灰周期和脉冲宽度设定不合适；收尘系统漏风大，致使管道内的压力和风速发生变化；袋笼损坏主要是材料差、选型不当、进口含尘浓度高、脉冲阀安装角度不正确、喷吹管的喷吹孔偏斜、结露堵塞、超温和水解的原因；压缩空气的压力不合适、所含的油水分离不净，影响滤袋的清灰效果..

球磨机除尘器用于捕集细小而干燥的非纤维性粉尘，并将其回收利用的高效干式除尘设备。它采用脉冲喷吹的清灰方式，具有效果好、净化效率高、除尘滤袋寿命长、维修工作量小、运作安全可靠等特点。袋收尘器的除尘效率高达99.9%以上，排放浓度低于20mg/m3、甚至低于10mg/m3，实现无烟排放，接近零污染。 球磨机除尘器除尘原理：

布袋除尘器的工作原理如下：含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。

MDC防爆型袋收尘器采用防静电滤料,机体具有防爆结构,并设有泄压装置,具有防爆性能,适用于煤粉制备系统以易燃、易爆粉尘的收集,该设备机械动作部件少,维修工作量小,换袋方便,由于采用脉冲分室清灰,收尘效率高,能够长期、高效运行,收尘效率在99.8%以上。PDC普通型收尘器除没有防爆性能外,具有上述同样优点。MDC.PDC煤磨防爆防静电袋收尘器可以广泛地应用于水泥、电力、冶金、化工等工作废气的收尘。如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升、输等扬尘点的收尘均可使用。 MDC.PDC煤磨防爆.防静电袋收..

锅炉布袋除尘器 的环保系统在使用时要经常注意，也要及时的做好除尘布袋和清灰系统的检查工作，确保锅炉布袋除尘器的正常运转，并延长其的使用寿命。由于锅炉布袋除尘器的工作原理各有不同，因此锅炉布袋除尘器的发展也是多元化的，而其种类的增多也会导致各类不同问题的出现。因此要经常检查风机轴承的润滑情况是否良好，并检查所有紧固件是否很紧固。 锅炉布袋除尘器的操作人员要定期的检查风机和输灰设备传动皮带，查看其是否安装正确以及情况是否良好，如果发现皮带破损的话，理应应及时的进行换。当发现皮带或槽轮上有油污..

玻璃纤维除尘布袋是决定袋式除尘器除尘效率的关键配件，拆换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用，因此滤袋使用寿命关系到除尘器的运行状态和成本。玻璃纤维除尘布袋主要损坏原因一般有以下几点： 1、过滤风速

烘干机除尘器是根据烘干机烟气特点、结合理论和实践，研究设计的新型袋式除尘器，具有稳定、高效，维护简单，它对颗粒0.1微米含尘气体，除尘效率可高达99.9％，烘干机废气除尘选用袋除尘器不用考虑排放浓度超标问题。烘干机抗结露玻纤袋除尘器是目前理想的除尘净化设备。

1、脉冲布袋除尘器的吊装要注意防止变形，在设备出厂时，对关键部件均焊有吊耳，请用吊耳进行吊装。 2、箱体、袋室、进出风口、灰斗等安装后，全部联接处应保证密闭不漏气，要求焊接密封的，实施气密焊，用紧固件联接的，加密封垫，并将全部紧固件拧紧。对局部漏风处，应用硅胶或环氧树脂进行堵漏雨。除尘器的密封好坏是影响正常运行和寿命的重要因素，气箱脉冲袋式除尘器要求漏风率小于3%。