滤筒式除尘器早在20世纪70年代已经出现，且具有体积小、效率高等优点，但因其设备容量小，过滤风速低，不能处理大风量，应用范围较窄。由于新型滤材的出现和除尘器设计的改进，滤筒式除尘器在除尘工程中应用逐渐增多。滤筒式除尘器的特点如下：
1.由于滤料折褶使用，布置密度大，除尘器结构紧凑，体积小，滤料性能要求刚性大;
2.滤筒高度小，采用快拆设计，安装方便，使用维修工作量小;
3.与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大;
4.滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。
滤筒除尘器工作原理—滤筒构造
滤筒式除尘器的过滤元件是滤筒。滤筒的构造分为顶盖、金属框架、褶形滤料和底座等四部分。滤筒是用设计长度的滤料折叠成褶，首尾黏合成筒，筒的内外用金属框架支撑，上、下用顶盖的底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。滤料材质要求刚性强，使其作为褶式滤筒滤料无需依赖支撑材料，一个褶式滤筒替代了滤袋和笼架等部件。同时该过滤材料抗潮性能好，强度高，清灰容易，使用寿命长，可减少除尘器的维护工作量。
比较试验表明，聚酯过滤介质的排放浓度仅为传统介质的一半。以0.5μm的二氧化硅微粒，过滤风速为1.5m/min,粉尘69mg/m3作为测试参数，聚酯滤料的排放浓度仅为5~7 mg/m3，对压差进行观测，聚酯过滤介质在保持高效的同时，压差却比标准针毡的压差低。
