电除尘器系统在运行中经常会发生不可预测的紧急事故，为大限度的减少或消除由于环境污染事故造成的损失，那要怎样做出应急准备和响应呢，新洁环保为您解析。
电除尘器系统的紧急事故处理：
一.高压电场跳闸高压电场跳闸
1.当发现电除尘器高压电场跳闸后，应立即汇报班长、值长，根据预警输出信息，及时正确判断出跳闸原因并做出处理。
2.若发现电除尘器母线失电后，应立即汇报班长、值长，联系电气人员检查原因，尽快恢复电源，同时向值长申请解列脱硫系统，以防止大量粉煤灰进入脱硫系统。
3.若判断电气方面原因引起高压电场跳闸，应立即联系相关电气人员到场，并协同电气人员共同检查处理，若有火情发生，还应及时在通知厂消防部门的同时积极救火，防止火情的扩大.
4.如电除尘器高压电场因变压器油温高引起高压电场跳闸，应就地检查变压器油温的变化情况以及是否有漏油现象，同时联系检修人员检查确认，若检修人员允许，在变压器油温恢复正常后，可再投入该高压电场运行，但要密切监视油温的变化情况。
5.若判断机务方面原因引起高压电场跳闸，应立即联系相关检修人员到场检查能否立即处理，如不停炉不能处理时，应汇报值长申请尽早停炉消除缺点。
6.当电除尘器某个高压电场跳闸后不能及时恢复运行，应根据运行状况调整其相邻电场运行电流、电压以及输灰运行方式，以防止相邻电场灰斗积灰。
7.在检查处理电除尘器高压电场跳闸事故时，应做相应好防范措施，防止出现人员触电、烫伤、烧伤、烟气中毒和高空坠下等事故的发生。
8.高压电场二次电压低，近似于零。
9.联系检修人员对控制系统、供电系统、变压器、电场接地刀闸的可靠性进行检查，逐一排除。
10.如以上方面检查确认无异常后，应检查该电场灰斗内有无积灰现象，确认正常后，将该高压电场阴、阳极振打切换为手动连续振打状态，对极板、极线连续振打半小时以上后，应在电气检修人员在场的情况下，再次投入该高压电场运行，若二次电压仍然很低，汇报值长申请尽早停炉消除缺点。
11.电除尘器入口烟温低于120℃
12.当发现电除尘器入口烟温低于120℃，应立即汇报班长、值长，联系检查原因，申请停止高压电场运行，解列脱硫系统。
13.同时停止气力输灰系统运行，检查粉煤灰的含水量，若含水量超标，应立即联系检修人员清灰。
14.当电除尘器入口烟温恢复正常后，须在确认灰斗内含水量超标的积灰全部清除后，方可投入高压电场运行。
15.发现电除尘器内部进水后，应立即停止高压电场、气力输灰系统运行，汇报班长、值长。
16.当电除尘器再次启动前，应确认电除尘器已按照大修后标准进行完一系列试验且全部合格，方可再次投入运行。
二.发现下列故障，须中止向相应的电场供电，并向班长、值长汇报：
A. 危及设备及人身安 全时
B. 高压输出回路开路
C. 阻尼电阻网络严重甚至起火。
D. 电压自动调节仪持续拉弧指示，调节无效。
E. 电场出现短路。
F. 整流变压器超温预警，温度达80℃。
G. 可控硅冷 却风机停运，且可控硅元件严重发热，测量片温度超过规定值。
H. 锅炉负荷过低，除尘器入口温度低于露 点温度时。
I. 锅炉省煤器爆 破。
J. 气力输灰系统故障，造成灰斗积灰时间过长。
