除尘滤袋的清灰顺序由PLC控制，在滤袋上的压差达到一定程度后完成。整个清灰过程可以采用全自动定压差方式清灰。喷吹周期可以根据压缩空气的用量调整较佳清灰效率。检修门上使用隔热密封条进行气体密封。密封条由除尘器内部的负压紧压在检修门框上，这样可以增强筒体的气密性，减少漏风率。每台上筒体内都安装有100L的压缩空气气包为其提供清灰用的压缩空气。进、出烟气通道连成一个整体，位于除尘器中部，它可以保证烟气在除尘器每个筒体的进出，烟道中间有一长条倾斜的钢板将烟气的进出气流隔开，烟气在筒体上部沿切线方向进入袋室，可阻止烟气气流直接对滤袋造成冲刷。除尘器顶部安装有雨棚以保护顶部喷吹装置不受天气变化影响。雨棚采用钢结构支架，用波纹板做围挡。在每个筒体里均布有28个扇区，每扇区有10条滤袋。每条布袋里装有一个分截式袋笼，布袋全部固定在孔板上。分截式袋笼在安装和检修的过程中由于可以分节移动，从而减少了步入式上筒体的高度。袋笼采用有机硅喷涂工艺，可以防腐蚀并承受更高的温度。袋笼的星型加强圈可使柱状的钢丝袋笼在压缩空气喷吹清灰时具有更高的机械强度。
1 袋笼制造应符合《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》及《环境保护行业标准》的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
