褶皱布袋是一种新型的除尘滤料，具有通气性能好，除尘效率高，并且有小小的耐酸、耐碱及耐热能力，编织过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，除尘效果非常好。褶皱布袋是采取涤纶短纤或者长纤维为原料，使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍，有良好的透气性，集尘率高，容清灰，除尘效率可达98.99%。
延长褶皱布袋的使用方法：
1）根据不同工况选择合适的滤料。选用滤料应根据气体的温度、湿度和化学特性；颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和布袋除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下。分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。以及露点温度所造成粉尘堵塞或化学成分的腐蚀损坏等。袋笼的变形、袋室内不正常的烟气流也可导致滤袋的损坏。此外，滤袋典型的损坏原因包括滤料表面粉尘的粘结。排烟温度变化大、运行阻力大、吹灰压力及频次等多种因素多有可能导致滤袋损坏。
2）事先在滤袋外表形成粉尘层，除尘器投运前应对滤袋进行预涂灰。可以事先粉尘层对油雾、算的包裹阻拦，防止油雾、酸与滤袋表面的直接接触，防止油雾堵塞、结露、糊袋现象的发生。
3）设置合理的清灰压力、清灰周期和清灰控制方式，选择合理的清灰系统结构型式。以保证清灰相对有效，防止粉尘堵塞现象发生，特别注意的过度清灰也不可取，这是因为过度清灰会影响滤袋的使用寿命和过滤性能。
4）负荷不均匀而使局部滤袋过负荷运行。收尘器入口废弃要均匀地分到各滤袋。
5）一般滤袋内径可比袋笼外径大5mm例如Φ130滤袋，合理匹配袋笼与滤袋的直径。对于合成纤维毡滤料。袋笼外径一般设计为Φ125而对于玻纤滤料而言，二者直径的差值要减少至23mm装置时感到有小小的摩擦阻力，而不是能很轻松的放下去。由于玻璃纤维在280℃以下的环境下其收缩率为0滤袋尺寸非常稳定，而袋笼在受热时有小小的膨胀，正常工作时滤袋能较紧地贴在袋笼上，清灰时主要是曲挠震动作用清灰，而不会发生滤袋与袋笼钢丝之间的碰撞，从而大限度地减少摩擦。
6）喷吹气流要有引流装置，对于较长的滤袋。保证高压气流对准滤袋正中，而不是直接冲击滤袋而对滤袋造成破坏。同时喷吹管上不同位置的孔径大小应随着聚气包距离的远近而不同，保证不同位置的滤袋清灰动能基本相等。
7）严防长时间超温运行，长时间超温作业。滤料要在较小的温度下使用。影响滤袋的使用寿命，因此要采取适当有效措施控制收尘器温度。
